U modernom industrijskom polju, Veleprodaja cijevi od legure (cijev od legure) naširoko se koristi u mnogim industrijama zbog svojih performansi, kao što su zrakoplovna, petrokemijska, proizvodnja automobila, itd. Međutim, kako osigurati kvalitetu i sigurnost cijevi od legure tijekom proizvodnje i upotrebe postala je uobičajena briga u industriji .
1. Kontrola kvalitete proizvodnje
Izbor i ispitivanje sirovina
Kvaliteta cijevi od legure ovisi o kvaliteti sirovina. Tijekom procesa proizvodnje dobavljači će strogo provjeravati i testirati sirovine kako bi osigurali da zadovoljavaju relevantne standarde i zahtjeve. To uključuje ispitivanje kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, kvalitete površine i drugih aspekata sirovina kako bi se osiguralo da je kvaliteta sirovina stabilna i pouzdana.
Kontrola procesa proizvodnje
Proces proizvodnje Cijev od legure uključuje taljenje, lijevanje, valjanje, toplinsku obradu i druge veze. Taljenje je korak u proizvodnji Cijev od legure , a cilj mu je dobiti talinu legure ujednačenog kemijskog sastava bez primjesa. Tijekom procesa taljenja, temperatura taljenja, vrijeme taljenja i atmosfera taljenja su strogo kontrolirani kako bi se osigurala točnost sastava legure i čistoća taline. Lijevanje je postupak izlijevanja taline u kalup i formiranja slijepe cijevi od legure hlađenjem i skrućivanjem. Tijekom procesa lijevanja potrebno je kontrolirati parametre kao što su temperatura lijevanja, brzina lijevanja i brzina hlađenja kako bi se dobila cijev guste strukture i bez nedostataka. Valjanje je proces plastičnog deformiranja cijevi kroz valjaonicu kako bi se postigla potrebna veličina i oblik. Tijekom procesa valjanja koristi se tehnologija višeprolaznog valjanja za postupno smanjenje promjera cijevi i povećanje debljine stijenke kako bi se dobila potrebna veličina cijevi od legure. U isto vrijeme, parametre kao što su temperatura valjanja, brzina valjanja i sila valjanja potrebno je kontrolirati tijekom procesa valjanja kako bi se osigurale performanse i kvaliteta cijevi od legure. Toplinska obrada je važan proces za poboljšanje učinka cijevi od legure . Kroz procese kao što su grijanje, očuvanje topline i hlađenje, unutarnje naprezanje i strukturni nedostaci koje stvara cijev od legure tijekom procesa valjanja mogu se eliminirati, a njezina čvrstoća i žilavost mogu se poboljšati. Istodobno, toplinska obrada također može promijeniti mikrostrukturu cijevi od legure i dodatno poboljšati njezine performanse.
Inspekcija i procjena kvalitete
Nakon završetka proizvodnje, dobavljač će provesti inspekciju i ocjenu kvalitete cijevi od legure. To uključuje preglede kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, točnosti dimenzija, kvalitete površine itd. cijevi. Samo cijevi koje su strogo ispitane i zadovoljavaju relevantne standarde i zahtjeve smiju se prodavati iz tvornice.
2. Sigurnost u uporabi
Sigurnosna obuka i smjernice
Prije uporabe cijevi od legure dobavljači će korisnicima pružiti detaljnu sigurnosnu obuku i upute. To uključuje mjere predostrožnosti za postavljanje, korištenje i održavanje cijevi kako bi se osiguralo da korisnici mogu pravilno koristiti cijevi i izbjeći sigurnosne nezgode.
Sigurnosni znakovi i upozorenja
Dobavljači će označiti potrebne sigurnosne znakove i upozorenja na cijevima kako bi podsjetili korisnike da obrate pozornost na sigurnost pri uporabi. Na primjer, parametri kao što su radni tlak i raspon radne temperature označeni su na cijevima kako bi se osiguralo da korisnici ne prekorače svoja sigurnosna ograničenja pri korištenju cijevi.
Redoviti pregled i održavanje
U procesu korištenja cijevi od legure, korisnici moraju redovito pregledavati i održavati cijevi. To uključuje preglede debljine stjenke cijevi, kvalitete površine, priključnih dijelova itd., kao i pravovremenu zamjenu oštećenih cijevi i pribora. Redovitim pregledom i održavanjem moguće sigurnosne opasnosti mogu se pravovremeno otkriti i riješiti kako bi se osigurala sigurna uporaba cijevi.
Plan za hitne slučajeve i zbrinjavanje
U procesu korištenja cijevi od legure mogu se dogoditi neke nezgode. Kako bi se nosili s tim nesrećama, dobavljači će formulirati detaljne planove za hitne slučajeve i mjere zbrinjavanja. Na primjer, kada cijev procuri ili pukne, korisnici moraju odmah zatvoriti odgovarajuće ventile i obavijestiti stručnjake za popravke. Kroz provedbu hitnih planova i mjera zbrinjavanja, gubitak života i imovine uzrokovan nesrećama može se svesti na minimum.